切管机目前可以在哪些行业中应用
目前切管机已经开始应用到了各个领域,包括光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、光纤激光激光打标激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接(铜焊、淬水、包层以及深度焊接)、军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设等。
激光市场的竞争日益激烈。新技术、新应用以及现有技术的不断改进都在不断改变着市场的格局。诞生于60年代,发展于90年后的切管机凭借着她的先天性优势不断地扩充自己的地盘,全面向光通讯、大功率激光加工、激光医学、生物技术扩张,特别是她在激光加工和光通讯方面的发展潜力,让业界叹为观止,这位市场的新宠或许会在未来的 伴随着激光技术的成熟,激光在各领域的应用日益普及。特别是在激光加工、光通讯、激光武器等领域。在激光加工领域,由于具有能量集中、易于操作、高柔性、高效率、高质量、节能环保等突出优点,迅速在汽车、电子、航空航天、机械、冶金、铁路、船舶等工业部门广泛普及,几乎包括了国民经济的所有领域,被誉为“制造系统共同的加工手段”。在光通讯领域,半导体切管机牢牢地掌握着该市场,随着光通讯的普及而迅速发展。激光武器方面,随着各种类型激光武器的研制成功可能将彻底改变未来的战场作战面貌,尤其是在各层次防空和反导系统中,现役的传统武器系统可能遭到淘汰。
但随着应用的深入,传统激光的一些制约因素,如:体积庞大、分立元件多、维护困难、寿命短等缺点日益显现。于是,切管机凭借其与生俱来的独特优势趁机崛起。切管机诞生 发展迅速,切管机诞生于60年代,发展与90年代后。2000年以后IT泡沫破裂,众多光纤厂家生存困难,IPG等光纤巨头被迫转向研发切管机,造就切管机近十年的飞速发展。切管机是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的切管机,是在光纤放大器的基础上开发出来的。与传统切管机相比具有以下优势,如:成本低、小型化、泵浦不需要严格的相位匹配、波导结构、损耗低、转换效率高、阀值低、输出激光波长多、可调谐等。