全自动切管机利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。

全自动切管机使用优势，切口平整，尺寸精确，质量得到保证。

效率大大提高，以前10分钟才切一根管，现如今1分钟切一根，工效提高了10倍。

全自动切管机在工作中对误差的要求很严格，如何控制好误差现象是非常重要的。

这样切割一周大约900 点，分点数目决定了直线与弧线的逼近程度，本切割机切割最大管径1000mm，已有足够工程精度。

割炬在切割过程中的运动可分解为，表征相贯线弧坐标S的变化，绕被切管轴线Z轴的转动;表征了相贯线Z坐标的变化,沿被切管轴线Z轴的移动;表征了切割角ω的变化，绕垂直数控切管机一次完成多次搭接相贯坡口切割的方法33纸面的T轴的转动(T轴垂直于Z轴)三种。

误差控制数控全自动切管机过程实际上是脉冲进行的，两点之间以直线代替弧线的过程。