切管机节能效果好，使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力，效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少，控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。可靠性高、精度维持性好、维护方便，同时，加工精度高、噪音小，可降低电能消耗，节约钢材。 

切管机用碾压的方法切断金属管，需要金属旋转的切削运动和圆盘刀片向下的进给运动。这种方法是连续切削的。这样的切管机生产效率高，机器的结构不太复杂。但是这种传动方案的一大缺点是，切管机在切削时的挤压过程中，管子的内径会缩小。一般用于对管子要求不高的场合。 

但是这种传动方案的一大缺点是，切管机在切削时的挤压过程中，管子的内径会缩小。一般用于对管子要求不高的场合。

切管机噪音大主要是由高速旋转的锯片产生的，即空气动力性噪声和锯片振动噪声，同时也包括机械噪声，以及这三者之间相互交叉综合作用而产生的共振噪声。空气动 力性噪声主要包括齿尖噪声，排气噪声及涡流噪声三个方面。每当涡流分离的频率与锯片的固有频率相一致时，就产生共振而发出尖叫声，这时的噪声最强。 

切管机噪音大主要是由机头里部发出来的，涡轮与蜗杆之间有间隙就会发出这些噪音。解决方法由打开油封盖将里面的锁紧螺母调节下，使里面的间隙达到最小化，这样即可以除去烦人的噪音，同时也降低了涡轮和蜗杆的磨合 。