铝管切管机运作时的调整方法
        标准的铝管切管机特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。


切管机的工人操作规程如下：
    1.切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，就可以进行工作了。
    2.机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
    3.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查的。
    4.调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
    5.除尘装置应完好，方可切削。
    6.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应该采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
    7.使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。
    8.在工件进出料方向不应站人。
    9.切管机切割管头时，要防止管头飞出伤人。


        切割过程中和切割完成后平台和钢管依然保持运动，直到平台触碰3号行程开关，加紧机构松开，平台不在和钢管一起运动而停止，经过一段时间的延时后（一般2-3分钟）图中橙色部分动作推动平台返回，再回程过程中会触碰4号行程开关，翻料机构（不在这台机床上）动作，切下的管子离开切管机。平台回程后会触碰5号行程开关，等待下一段钢管达到要求的长度。