切割机技术发展
发布日期:2018年03月12日 浏览量: 编辑:xxh 来源:www.jhqgj.com
切割机的割炬正朝着割缝精度接近激光精度的方向发展;小功率切割电源向逆变方向发展,以提高电源效率及电弧的收缩性;大功率切割电源向闸管方向发展,并采用一定的补偿措施以提高效率,从而提高切割速度,改善切割质量。
切割机电源输出电流最高可达100a,切割厚度可达12mm以下,其中精细等离子割缝宽0.65~0.75mm,与数控切割机配合可达±0.2mm的切割精度;水再压缩等离子电源输出电流最高可达1000a,切割厚度可达130mm以下。在目前的激光切割系统中,这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进,这些局限性包括疲劳性能和制造过程一致性降低的问题。
现在,激光系统在很大程度上减小了热影响区域(HAZ)的大小和相应的微裂痕。在激光切割过程中,技术人员已经可以对切割参数进行控制,幷且利用计算器软件进行精确的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。
切割机电源输出电流最高可达100a,切割厚度可达12mm以下,其中精细等离子割缝宽0.65~0.75mm,与数控切割机配合可达±0.2mm的切割精度;水再压缩等离子电源输出电流最高可达1000a,切割厚度可达130mm以下。在目前的激光切割系统中,这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进,这些局限性包括疲劳性能和制造过程一致性降低的问题。
现在,激光系统在很大程度上减小了热影响区域(HAZ)的大小和相应的微裂痕。在激光切割过程中,技术人员已经可以对切割参数进行控制,幷且利用计算器软件进行精确的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。
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